Unser Herstellungsprozess ist vollständig auf internationale Druckbehälter- und Rohrleitungsstandards abgestimmt, um eine nahtlose globale Integration zu gewährleisten.
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Standards |
ASME B16.5, ASME B16.47 (Serie A und B), ASTM, ANSI, DIN, EN, JIS, GOST. |
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Druckwerte |
Klasse 150 bis Klasse 2500. |
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Größenbereich |
1/2" bis 60" Nennrohrgröße. |
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Konfigurationen |
Schweißhals, Slip-On, Blind, Muffenschweißung, Gewinde, Überlappungsverbindung, Öffnung, Brillenblende, langer Schweißhals und kundenspezifische Designs gemäß Projektzeichnungen. |
Wir beziehen Rohstoffe von zugelassenen Mühlen mit vollständiger Rückverfolgbarkeit der Schmelzenummern.
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Grad |
Fokus |
Typischer industrieller Einsatz |
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Legierung 200/201 |
Hohe Reinheit, Laugenbeständigkeit |
Alkaliverarbeitung |
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Legierung 400 (Monel) |
Beständigkeit gegen Meerwasser und HF-Säure |
Marine und Offshore |
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Legierung 600/601 |
Hohe -Temperaturoxidationsbeständigkeit |
Thermoöfen |
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Legierung 625/718 |
Hohe Zug-/Kriechfestigkeit |
Luft- und Raumfahrt & Unterwasser |
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Legierung 800/800H/HT |
Stabilität in aufkohlenden Atmosphären |
Petrochemische Cracker |
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Legierung C276/C22 |
Beständigkeit gegen Lochfraß/Spaltkorrosion |
Saure chemische Prozesse |

Wir pflegen strenge Produktionsprotokolle, um Maßgenauigkeit und Dichtungsleistung zu gewährleisten.
Schmieden:Schmiedezyklen bei kontrollierter Temperatur verfeinern die Kornstruktur, erhöhen die mechanische Festigkeit und verhindern vorzeitige Ermüdung.
CNC-Bearbeitung:Die präzise -gesteuerte CNC sorgt für konsistente Bolzenlochmuster und hervorragende Dichtflächenoberflächen für hohe Druckintegrität.
Qualitätsprüfung:Vollständige Kontrolle der Abmessungen und Oberflächenqualität der Charge.
Testverfahren:Umfassende Dokumentation für PMI-, UT-, RT-, MT-, PT-, Härte- und hydrostatische Tests gemäß Projektspezifikationen.
Durch den Einsatz von Metallurgie auf Nickelbasis helfen wir unseren Kunden, die mittlere Zeit zwischen Wartungen (MTBM) zu verlängern:

SCC-Widerstand
Reduziert das Risiko von durch Chlorid-induzierter Spannungsrisskorrosion im Vergleich zu Standard-Edelstahl der Serie 300 erheblich.

Thermische Stabilität
Retains tensile strength at >600 Grad, wodurch die Flanschverformung und Verbindungsleckagen während der Temperaturwechselbelastung minimiert werden.

Beschaffungsdokumentation
Zu jeder Lieferung gehören Materialtestberichte (MTR), Aufzeichnungen zur Wärmebehandlung und Optionen zur Inspektion durch Dritte-, um die Abnahme vor Ort zu vereinfachen.
Logistik und Exportintegrität
Durch strenge Schutzmaßnahmen stellen wir sicher, dass Komponenten in einem „ready-zu-einbaubereiten Zustand ankommen:
Oberflächenschutz
Die Dichtflächen sind mit hoch{0}haltbaren Schutzabdeckungen ausgestattet, um Riefenbildung zu vermeiden.
Sichere Verpackung
Die Komponenten werden in feuchtigkeitsbeständige Materialien eingewickelt und in ISPM-15-konformen Holzkisten, Stahlpaletten oder Sperrholzkisten untergebracht, die auf die Anforderungen des Bestimmungsorts zugeschnitten sind.

Unsere Komponenten sind in kritischen Infrastrukturen auf der ganzen Welt zuverlässig und werden derzeit eingesetzt in:
Raffinerie-Upgrades (Naher Osten)
Offshore-Bohrplattformen (Nordsee)
Düngemittel- und Säureproduktionsanlagen (Südostasien)
Wir sind professionelle Hersteller und Lieferanten von Nickellegierungsflanschen in China, die auf die Bereitstellung hochwertiger, maßgeschneiderter Produkte spezialisiert sind. Wir heißen Sie herzlich willkommen, hier in unserer Fabrik Großhandelsflansche aus Nickellegierungen zum Verkauf anzubieten.